機械を動かすとき､チャック部との摩擦で紙管から紙粉が発生し、大切な製品を脅かしていませんか？
クリーン紙管は、紙粉が出やすい内面を特殊な防塵紙でカバーし､また端面部分には、Ｒ加工と樹脂加工を施すことにより、高速回転での紙粉の発生を防止します｡
原反の巻き始めや､紙管の継ぎ目からテープを剥がしても､表面が剥がれない紙管をお作りしています！
紙管の外側に特殊な樹脂加工を施し､テープの貼り・剥がしによるめくれを防ぎます｡(6インチ)
コアをワインダーに装着する際によく使われるエアチャック。
従来、紙粉発生の大きな原因であったこの装着方法においても、
クリーン紙管は威力を発揮し、優れたクリーン環境をご提供します。
- 各種コアをクリーンルーム内に持ち込む際に、クリーニングローラーにて清掃。
- クラス1000のクリーンルーム内で、ワインダーの3インチエアシャフトに6インチアダプター（ハイメックス社製）を装着し、そこに各種コアを装着。
- ワインダーをライン速度50m/minで運転させ、その際の発塵量をパーティクルカウンター（RION社製、KR-13A）にて測定。
測定は、クリーン環境を備え、多種多様な加工を高品質に提供される
MSR株式会社第2工場様にご協力いただきました。
ホームページ http://www.the-msr.com/
摩擦試験機Ⅱ型（JIS L-0849規定）
- 板紙の耐磨耗強さ試験方法（JIS P-8136）を準用
- 試験装置は（JIS L-0849）規定の摩擦試験機Ⅱ型を使用
- 一定条件の摩擦作用を試験片の表面に加え、摩擦に対する抵抗性を測定
- 試験片台及び摩擦子に試験片を取り付ける。
- 摩擦子を試験片台の上にのせ、試験片を往復運動させる。（毎分30±2往復）
- 試験片の表面毛羽立ちが発生する回数を測定する。
- 500回往復運動後の表面状態を確認する。
独自の加工方法により、優れた表面平滑性を持ち、低発塵性はもちろん、
製品巻き始め時の粘着テープ貼り直しや、リユース時のテープめくりによる紙管はがれがありません。
- 各種紙管表面にクラフトテープを貼り付け、手で押し付けたあとはがす。
- このときの紙管表面の状態を確認する。
国内全ての化合繊メーカーとともに培ってきた確かな技術力は、コア端面からの発塵を抑制します。
- 各種コア端面に粘着テープ（セロファンテープ）を貼り付け、手で押し付けたあとはがす。
- テープに付着した粉塵を確認する。
072-992-0455受付時間 8:30～17:10
（表面色例）
- 紙管表面色も、ご要望により各種変更可能です。（6インチ紙管）
- 紙管強度をはじめ、その他ご要望、お問い合わせは下記電話番号、メールアドレスまでご連絡ください。
TEL 072-992-0455 FAX 072-992-4110
URL https://www.tanakapt.co.jp/
E-mail yuuichiro.hattori@tanakapt.co.jp
